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淺析預拌砼現澆結構裂縫的原因和預防方法

淺析預拌砼現澆結構裂縫的原因和預防方法

  • 分類:行業資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2014-05-05 12:00
  • 訪問量:

【概要描述】

淺析預拌砼現澆結構裂縫的原因和預防方法

【概要描述】

  • 分類:行業資訊
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  • 發布時間:2014-05-05 12:00
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  預拌砼現澆結構裂縫的產生,不但影響住戶的使用,降低砼現澆結構的耐久性,甚至影響建筑物的安全。例行檢查中發現,項目部對裂縫的產生視為“雞肋”,平時都說在管理,但是不重視、不“珍惜”事前和過程控制,加上是商品砼,有些項目部干脆把責任推給砼攪拌站。等到裂縫產生時,質量問題嚴重了,直接影響到砼觀感、實體質量和主體驗收,或是僥幸通過竣工驗收后,交付使用過程中,戶主發現裂縫發生投訴和要求賠償事件,處理起來感到焦頭爛額。
  筆者認為預拌砼現澆結構出現裂縫等質量問題,完全追究砼攪拌站的責任是錯誤的,我們把商品砼比作“米”,在現場澆筑是“做飯”,如果“米”的質量是好的,而飯可能會做成焦、糊或夾生。雙方在利益面前據理力爭,互推責任沒有必要,一切爭辯的言辭與真理相比是渺小的,當務之急是分析原因和采取有效預防控制措施,不要讓裂縫如“星星之火成燎原之勢”。裂縫是影響砼耐久性的關鍵因素,因為出現裂縫為外界腐蝕介質打開了“綠色通道”。
  浙江大學教授根據多年的教學經驗給我們上過一堂課,一針見血地認為預拌砼現澆結構出現裂縫是正常的,從設計規范來看,梁本身帶裂縫工作,正常情況在一年后出現,它的寬度、裂縫的間距、數量均應在設計規范要求的允許范圍內。他帶領浙大研究生專門進行數次不同的試驗和計算,發現有些工地出現裂縫時間太短,最短是8小時出現裂縫,甚至剛澆筑完某部位砼后,一轉身就出現裂縫,這種現象就不正常了。結合有關規范資料和教授上課的實驗,筆者試從施工角度就如何有效控制預拌砼現澆結構裂縫進行探討。
  裂縫類型
  從裂縫產生的部位和形態,主要有以下幾類:1.穿線管位置裂縫;2.施工縫位置裂縫;3.樓板橫向裂縫;4.建筑物陽角部位樓板角裂縫。
  裂縫原因
  裂縫原因分為:1.干燥收縮;2.溫差收縮;3.自身收縮。
  施工不規范產生的因素有很多,主要有以下幾點:
    1.砼攪拌站不嚴格按照級配進行制作商品砼,原材料中的砂、石含泥量嚴重超標,減水劑和粉煤灰等外加劑摻多和摻少不符合規范要求。預拌砼對施工單位來說是商品,對砼攪拌站來說是產品,要做好飯,米的質量首先要保證。摻外加劑則如同燒菜加鹽,適量是好的,不適量就會味道苦咸或淡而無味,事與愿違。都說巧婦難為無米之炊,米不好很難做出好飯來。
  2.在泵送砼輸送過程中,工人隨意加水,這種水是生水,沒有經過充分攪拌,充分攪拌過才是熟水,在施工現場往往都是加了生水就直接澆筑了。
  3.砼澆筑時振搗不均勻、不密實、漏振,容易留下開裂隱患。初凝前抹壓不及時、不到位,或抹壓不規范,砼表面未達到出水程度,容易造成砼表面塑性裂縫。
  4.許多項目部忽視砼的養護、保濕、保溫問題,不及時不到位,加上環境、自然溫度、風速的影響,使砼表面水分蒸發快,引起早期表面裂縫。
  5.施工現場為趕工期,提前拆模,現澆樓板未達到一定強度就上人上料,開始施工,鋼管、模板、鋼筋等材料集中堆放,加荷載造成樓板裂縫。
  裂縫產生是多元性的,錢教授還提到現在設計單位也存在一些問題。他認為現在設計單位多如牛毛,許多建設單位或開發商委托的是設計院,而不是設計研究院,設計院只負責“生產圖紙”,沒有考慮也基本不存在研究新工藝、新材料的使用問題。錢教授舉例說通過試驗,設計要求中的加構造鋼筋(溫度筋),如果施工單位鋼筋擺放和綁扎不規范,對裂縫的控制基本沒什么效果。
  不同形態裂縫形成的具體原因
  1.穿線管位置裂縫。由于PVC管彈性大,表面光滑,磨擦力小,與砼結合較差,管子直徑大,超過板厚的1/3,容易形成沿管走向的裂縫。
    2.施工縫位置裂縫。后澆帶對裂縫的影響早期不明顯,發生在后期教多,施工縫后澆帶40cm以內是應力釋放區,如果施工縫接槎處理不當,很容易在該范圍內產生裂縫。
    3.樓板橫向裂縫。樓板收縮時受到梁的約束在板內產生拉應力,當板內主抗拉應力超過砼極限抗拉強度就容易在板中部附近產生橫向裂縫。
    4.建筑物陽角部位樓板角裂縫。磚砌體、梁和室內砼板存在溫差產生溫度應力作用。樓板砼和磚砌體、梁的約束產生的拉應力合力超過砼極限抗拉強度產生墻體斜裂縫。
  預拌砼現澆樓板裂縫的預防控制措施
  1.對原材料嚴格的檢查和按規范要求復驗,不合格不得使用。在澆筑砼前仔細審查商品砼站提供的資料,石子、砂子的粒徑、級配應符合砼配合比通知單的要求,水和外加劑的使用均符合規范要求,并做水泥和外加劑相容性試驗,根據配比要求適當增加粉煤灰,可以減少水泥用量,避免水泥用量過多產生裂縫。總之要選擇信譽好、質量保證的商品砼站,確保拉到施工現場的是好“米”。
  2.控制水灰比。沒有摻外加劑的砼,水灰比小,砼收縮小;摻外加劑的砼恰恰相反,水灰比小,砼收縮大。嚴格控制坍落度和攪拌時間,嚴禁在施工現場和澆筑地點加生水。
  3.振掏要均勻密實,不得漏振和過振。厚度在100~150cm之間的樓板,應使用平板振動器振掏,在砼初凝前,按標高控制點找平,用大杠刮平,充分抹面、抹平,對坍落度較大和較厚的砼做好二次振掏和二次抹面,抹面要控制砼表面的出水程度。
  4.確保樓板的設計和配筋正確,嚴格控制鋼筋保護層厚度。
  5.樓板中線管必須布置在底部鋼筋片之上,交叉布線處可采用線盒,線管不宜立體交叉穿越,預埋管線處應增設鋼筋網片。
  6.少留施工縫。必須留縫時應增設鋼筋網片。
  7.及時覆蓋塑料薄膜和灑水養護。及時覆蓋是指在砼澆筑完就覆蓋塑料薄膜,而不是等到抹平后。錢教授認為及時養護是解決裂縫的核心問題,且灑水的次數保證砼表面有足夠的濕潤狀態為標準,最合理有效的做法是在初凝前采用噴霧化水養護法,且至少噴12~24小時。初凝前的養護主要是針對裂縫的,對砼強度影響起不到大的作用,砼的強度影響主要是初凝后的養護,尤其是初凝后的8小時內灑水養護對砼強度影響很重要,應設專人負責并做好養護記錄。灑水養護時間:普通砼應不少于7晝夜,對抗滲砼或摻加粉煤灰的砼應不少于21晝夜。
  8.盡管工期很重要,但是對已經澆筑砼的樓板,強度未達到規范規定前,嚴禁在其上面任意堆放材料和加載,拆除模板避免撞擊樓板砼,避免砼結構過早受振動或承受施工荷載而產生裂縫。
  裂縫的成因復雜,影響因素很多,需要我們不停的研究和發現,做到持續改進。本著對用戶負責的態度,從材料和施工環節都采取有效措施,嚴格按照規范和設計要求施工,正確的科學管理,就一定能減少裂縫的產生。(文章來源《建筑時報》http://www.jzsbs.com/html/31140605.htm

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